CAE

Részlegünk nem részfeladatokat lát el, hanem multidiszciplináris rendszeroptimalizálást végez. Mérnöki pontossággal oldjuk fel a technológiai ellentmondásokat – például a tömegcsökkentés, a szerkezeti merevség és a gyártási költségek között –, még mielőtt azok kritikus problémává válnának.

Szolgáltatásaink alappillérei:

• Költségkontroll virtuális validációval: A szimulációk korai integrálásával a tervezési hibák még a digitális térben felszínre kerülnek. Ezzel elkerülhető a módosítási költségek exponenciális növekedése, amely a prototípus-fázisban vagy a sorozatgyártás előtt már nagyságrendekkel magasabb.

• Garantált tesztsiker: Numerikus modelljeink pontossága biztosítja, hogy a fizikai tesztek – legyen szó statikai terhelésről vagy komplex ütközésvizsgálatról – ne a hibák feltárásáról, hanem a már validált eredmények dokumentálásáról szóljanak. Ezzel minimalizáljuk a selejtes prototípusok és a sikertelen homologizációs vizsgák számát.

• Matematikai alapú termékoptimalizálás: Nem csupán a szabványoknak való megfelelőséget igazoljuk, hanem iteratív eljárásokkal keressük a műszaki optimumot. A tömeg, a szilárdság és a gyárthatóság kényszerei mentén biztosítjuk a legalacsonyabb anyagfelhasználás melletti maximális teljesítményt.

Járműfejlesztés

CAE / Tesztelés

Egy mérnöki megoldás értéke a gyakorlati megvalósíthatóságában rejlik. Széles körű tesztelési portfóliónk és akkreditált laboratóriumi hátterünk garanciát nyújt arra, hogy a digitális modellek a valóságban is az elvárt teljesítményt nyújtsák.

• Hibrid tesztelési ökoszisztéma: Függetlenül attól, hogy alapanyag-vizsgálatról, komponensszintű mérésről vagy teljes eszköz tesztről van szó, mi a virtuális és a fizikai világot egységben kezeljük. Ez a megközelítés lehetővé teszi a valós forgatókönyvek korai fázisú, validált kiértékelését.

• Akkreditált méréstechnika: Saját vizsgáló laboratóriumaink biztosítják a mérések pontosságát és visszakövethetőségét. Ez elengedhetetlen a típusengedélyek (homologizáció) megszerzéséhez és a felelősségvállaláshoz.

• Visszacsatolt fejlesztés: A fizikai tesztekből nyert adatokat közvetlenül visszaforgatjuk a CAE modellekbe. Ez a folyamatos finomhangolás teszi lehetővé, hogy szimulációink rendkívül magas megbízhatósággal jósolják meg a termék biztonsági mutatóit, szilárdságát és élettartamát.

Az Ön számára többek között a következő szolgáltatásokat kínáljuk:

• Szerkezeti integritás és tartósság:
  • Merevség, szilárdság és statikai teherbírás vizsgálata.
  • Nem rendeltetésszerű használat szimulációja.
  • Fáradás- és élettartam-analízis üzemi terhelési ciklusok alapján.
  • Topológiai és alakoptimalizálás a tömegminimalizálás érdekében.
• Dinamika és NVH:
  • Rezgésdiagnosztika és akusztikai (NVH) optimalizálás.
  • Modálanalízis és frekvencia- vizsgálatok.
  • Elektromos hajtásláncok specifikus zaj- és vibrációvédelme
• Jármű- és utasbiztonság:
  • Szerkezeti méretezés és energiaelnyelő zónák fejlesztése.
  • Szerkezetek ütközésvizsgálata.
  • Utasvédelem és utasbiztonsági rendszerek (légzsák, övfeszítő) integrációja.
  • Gyalogosvédelem (aktív és passzív rendszerek).
  • Akkumulátor-pakkok strukturális védelme és törésbiztonsága.
  • Virtuális dummy-modellezés és biomechanikai sérülésanalízis.
• Termo- és áramlástan (CFD):
  • Hőmenedzsment és HVAC rendszerek hatékonyságvizsgálata.
  • Külső aerodinamika, légellenállás-optimalizálás.
  • Elektronikai komponensek hűtési stratégiáinak kidolgozása.
• Speciális és kiegészítő területek:
  • Kompozit és hibrid anyagok roncsolásmentes szimulációja.
  • Gyártástechnológiai szimuláció (pl. fröccsöntés vagy alakítás hatása a végtermék szilárdságára).
  • Interferenciavizsgálatok járművekben
  • Szenzor-integrációs vizsgálatok (vibráció- és hőhatás az önvezető rendszerek érzékelőire).

Ipari megoldások

A járműiparban szigorúan validált numerikus eljárásaink közvetlenül alkalmazhatók más, magas precizitást igénylő szektorokban is:

• Gyógyászat és biomechanika:
  • Implantátumok (pl. csípő-, térdprotézisek, fogászati implantátumok) szilárdsági és élettartam-vizsgálata.
  • Érrendszeri eszközök deformációs analízise.
  • Műtéti segédeszközök ergonómiai és szerkezeti optimalizálása.
  • Biomechanikai szimulációk: az emberi szövet és a mesterséges anyagok kölcsönhatásának modellezése.
• Gépészet és nehézipar:
  • Nagyméretű öntvények és hegesztett gépvázak statikai és dinamikai analízise.
  • Hajtóműházak és forgógépek rezgésdiagnosztikai (NVH) vizsgálata.
  • Mezőgazdasági és földmunkagépek terhelés vizsgálata.
• Acélszerkezetek és építőipar:
  • Daruk, tartószerkezetek és speciális konténerek teherbírás-vizsgálata.
  • Szerkezetek szeizmikus (földrengésbiztonsági) analízise.
  • Szélteher-szimulációk és áramlástani hatások vizsgálata magasépületeken, hidakon.
• Légiközlekedés és hajógyártás:
  • Könnyűszerkezetes vázak és kompozit elemek statikai méretezése.
  • Hajótestek hidrodinamikai és szerkezeti integritásának vizsgálata hullámterhelés mellett.
• Fogyasztói elektronika és háztartási gépek:
  • Mobil eszközök (telefonok, tabletek) leejtésvizsgálata.
  • Csatlakozók és rugalmas nyomtatott áramkörök fáradásvizsgálata.
  • Háztartási gépek zajcsökkentése és rezgésmentesítése.
  • Elektronikai hűtőbordák és ventilátorok termikus optimalizálása.
• Védelmi ipar és különleges alkalmazások:
  • Ballisztikai védelmi rendszerek és páncélozott szerkezetek ütközésvizsgálata.
  • Robbanási lökéshullámok szerkezeti hatásainak modellezése.

Az Ön számára többek között a következő szolgáltatásokat kínáljuk:

• Projekt- és beszállítói menedzsment:
  • Stratégiai irányítás a koncepciótól a szériagyártásig.
  • Beszállítói adatszolgáltatás minőségbiztosítása és integrált modellek összeállítása.
  • Műszaki követelményrendszerek definiálása és nyomon követése.
• Validáció és laboratóriumi infrastruktúra:
  • Teljes körű tesztkoordináció saját, akkreditált németországi vizsgáló laboratóriumainkban.
  • Virtuális-fizikai korrelációs analízis (a szimulációs és a mért adatok matematikai összevetése).
  • Egyedi tesztberendezések tervezése speciális komponensvizsgálatokhoz.
• Szoftver- és hardverstratégia (CAE infrastruktúra):
  • Ipari standard szoftverkörnyezetek alkalmazása és tanácsadás:
    • Előfeldolgozás: Ansa, HyperMesh
    • Megoldók: Abaqus (statika/nemlineáris), LS-DYNA / Pam-Crash (explicit dinamika/crash), Epilysis, Nastran (lineáris statika/NVH)
    • Kiértékelés: Meta, Animator
  • Egyedi automatizációs szkriptek (Python/C++) fejlesztése a szimulációs munkafolyamat gyorsítására.
  • Nagy teljesítményű számítási klaszterek
• Rendszerszintű szimuláció és tanúsítás:
  • Komplex végeselem-analízis és többtest-dinamika.
  • Hatósági homologizáció (típusengedélyeztetés) virtuális támogatása.
  • Érzékenységvizsgálat és robusztussági analízis a gyártási szórás figyelembevételével.

Kollégáink mondták a töréstesztekről:

A „crash” szimuláció lényege nem a rombolás, hanem az energiamenedzsment. Legyen szó egy gépjármű ütközéséről, egy repülőgép kényszerleszállásáról vagy egy mobiltelefon leejtéséről, a cél ugyanaz: megvédeni a kritikus tartalmat (embert vagy technológiát).

A mi megközelítésünk: Explicit dinamikai szimulációkkal modellezzük az anyagok viselkedését extrém nagy sebességű alakváltozás során. Vizsgáljuk a gyűrődési zónák energiaelnyelő képességét és a törési folyamatokat.